Enheten har enkel struktur, sterk tilpasningsevne av råmaterialer, kontinuerlig bruk av utstyr, og er egnet for ulike store industrielle energiutstyr. Det er mulig for drivstoffgassbrennende kull, kjeleindustri (dampkoker, varmeoverføringsoljeovn, varmt vann kjele), smelteindustri, smelteindustri, smelteindustri, smelteindustri, sprøyteindustri (sprøyting av metallplater, elektroplater, drivhus), byggebransjen (asfaltoppvarming).
Produktvisning
Løpende prosess
2.1 Biomasse lagringssystem
De biomasse råmaterialene som mottas av biomasselageret, lagres etter veiing og prøvetaking for å analysere fuktighet og kaloriverdi. Under produksjonsprosessen sendes biomassen til vibreringsskjermen gjennom en overføringsanordning som en laster og en grip for å filtrere ut de ukvalifiserte organismene. Materialet sendes deretter til atmosfærisk trykksilo av biomassens trykkfôringssystem via en skruetransportør og transportbånd.
2.2 Trykkfôr
Biomassematerialet som er lagret i atmosfærisk trykksilo, kommer inn og fyller låseboksen gjennom tilførselsinnretningen og ventilen, og deretter trykker styrsystemet låsesylinderen til 0,1-0,3 MPa med nitrogengass, og biomassebrenselet passerer gjennom senkeventilen og den nedre materialinnretningen kommer inn i trykkfôrbunken, og en skruetransportør er installert på bunnen av trykkfôrbunken, og biomassematerialet sendes kontinuerlig til menneskelig materialeforstøperen ved hjelp av skruetransportøren. Etter at biomasseskuffen er losset, vil låseboksen komme tilbake til normal trykktilstand, mating og lading, og neste syklus av materialtransport.
2.3 Biomasseforgasning og gassrensing
Forgasingsovnen er hovedutstyret til hele forgasingssystemet. Den fluidiserte sengen blir brukt som forbrenningsovnens ovntype. Biomassen som transporteres fra den trykte matetanken kommer inn i ovnsreaksjonssonen fra den midtre og nedre del av forgasningsovnen; i forgasningsovnen På bunnen blir luft og oksygen matet inn i ovnen som et forgassingsmiddel. Biomassen, luften og oksygenet i ovnen blandes grundig for å danne en fluidisert tilstand. Samtidig er forgiftningstemperaturen 700-980 ° C, og forgassingstrykket er under tilstanden 0,1-0,3 MPa, og den effektive varmeoverføring og masseoverføring i høytemperatur-sengmaterialet, forgasningsreaksjonshastigheten er akselerert, og den høye temperaturen av komponentene C0, H2, C02, CH4, H20, N2 og en liten mengde tjære kan endelig dannes. Gass.
Biomasse råmaterialer inneholder en viss mengde aske, så aske vil bli generert under forgasingsprosessen, en del av asken blir tømt fra bunnen av forgasseren, avkjølt og sendt til lagringssystemet; En annen del av asken kan sendes fra nedstrøms syklonen fra brennbar gass. Separasjonen utføres og asken slippes ut fra bunnen av syklonen og sendes til lagringssystemet. Den brennbare gass kommer ut fra toppen av syklonen og går inn i nedstrømsvarmekjelen.
2.4 Varmegenoppretting
Temperaturen av brennbar gass som kommer inn i avløpsvarmekjelen er ca. 900 ° C. På grunn av høy temperatur er gassenhetens volumtetthet liten. For å redusere volum og materialkarakteristikk av gassoverføringsutstyret er det også nødvendig å sikre at tjære i den brennbare gassen ikke kondenserer, og den høye temperaturen av brennbar gass. Etter at avløpsvarmekjelen gir varme til avkjøling til ca. 400 ° C, og også i henhold til kjelens driftsparametre, styres temperaturfallet av seg selv, og lavtryksdampen som genereres av avløpsvarmekedelen, er koblet til kraftverkets rørnettverkssystem.
2.5 Gassoverføring og forbrenning
Etter den brennbare gassen i støvfjerning og avfallsvarmekoker er gassstrømningshastigheten ca. 5x104 Nm3 / h, temperaturen er ca. 400 ° C og trykket er ca. 0,2 MPa. Den brennbare gassen analyseres ved hjelp av elektronisk sammensetning og strømningshastigheten til brennbar gass beregnes i henhold til varmen til inngangspannet, og en bestemt mengde brennbar gass sendes til den uavhengige gassbrenneren av kullfyrte kjelen for å komme inn kjelen for forbrenningskraftgenerering. I tilfelle en ulykke har den brannfarlige gassen et uavhengig nødutladnings- og avstengningssystem. Sikkerhetsvernsystemet til forgasseren vil starte et nødstopp, avkjøle forgassystemet og kullfyret kjele, og den brennbare gass vil bli ført til et trygt område for behandling. Nitrogenbeskyttelsesprogrammet, gassutladningsanordningen er utstyrt med en tenningsanordning og en brannslukkingsanordning for nitrogen.
Teknisk Parameter
Populære tags: utendørs vedfyring ovn tvungen luft, produsenter, leverandører, tilpasset, automatisk, miljømessig, ikke-forurensning, kostnadsbesparende, energibesparende, høy effektivitet
